數(shù)控車床加工五金件就是利用新引進(jìn)的數(shù)控車床（CNC車床）對需要加工的零件或者是五金配件、鋼鐵材料加工成為客戶需求的各類形狀的工件，從而達(dá)到產(chǎn)品的Z終產(chǎn)品價值。并且隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控車床加工的工藝、工序?qū)⒏訌?fù)合化和集中化。即把各種工序（如車、銑、鉆等）都集中在一臺數(shù)控車床上來完成。目前出現(xiàn)的雙主軸結(jié)構(gòu)就是這種構(gòu)思的體現(xiàn)。下面為大家介紹數(shù)控車床加工五金件需要經(jīng)歷的加工步驟：

（1）材料與熱處理要求

圖樣上給定的材料與熱處理要求，是選擇數(shù)控車床型號、確定切削用量的依據(jù)。 

（2）構(gòu)成輪廓的幾何條件

在車削加工中手工編程時，要計算每個節(jié)點坐標(biāo)；在自動編程時，要對構(gòu)成輪廓所有幾何元素進(jìn)行定義。因此在分析圖時應(yīng)注意：

①五金零件加工圖是否漏掉某尺寸，使其幾何條件不充分，影響到輪廓的構(gòu)成；

②產(chǎn)品圖的圖線位置是否模糊或尺寸標(biāo)注不清，使編程無法下手；

③產(chǎn)品圖給定的幾何條件是否不合理，造成數(shù)學(xué)處理困難。

④數(shù)控加工產(chǎn)品圖尺寸標(biāo)注方法應(yīng)適應(yīng)數(shù)控車床加工的特點，應(yīng)以同一基準(zhǔn)標(biāo)注尺寸或直接給出坐標(biāo)尺寸。

36XL 小行程數(shù)控車床

（3）尺寸精度要求

分析圖樣尺寸精度的要求，以判斷能否利用車削工藝達(dá)到，并確定控制尺寸精度的工藝方法。

在該項分析過程中，還可以同時進(jìn)行一些尺寸的換算，如增量尺寸與尺寸及尺寸鏈計算等。在利用數(shù)控車床車削時，常常對要求的尺寸取Z 大和Z 小尺寸的平均值作為編程的尺寸依據(jù)。

（4）形狀和位置精度的要求

在對原料的形狀以及位置精度上相對于傳統(tǒng)的數(shù)控車床加工要更方便，標(biāo)準(zhǔn)更加的寬松。給定的形狀和位置公差是保證精度的重要依據(jù)。加工時，要按照其要求確定的定位基準(zhǔn)和測量基準(zhǔn)，還可以根據(jù)數(shù)控車床的特殊需要進(jìn)行一些技術(shù)性處理，有效控制形狀和位置精度。